سلول فلوتاسیون ستونی (Column Flotation)
سلولهای فلوتاسیون ستونی یکی از پیشرفتهترین و دقیقترین تجهیزات فرآوری مواد معدنی هستند که برای جدایش ذرات ریز و بسیار ریز طراحی شدهاند. این سلولها با بهرهگیری از ارتفاع زیاد و طراحی عمودی، شرایطی ایجاد میکنند که ذرات معدنی فرصت بیشتری برای برخورد با حبابها داشته باشند و در نتیجه جدایش با دقت و بازیابی بالاتر انجام شود.
برخلاف سلولهای مکانیکی که جریان پالپ در آنها به صورت دورانی و همزنی است، در سلولهای ستونی جریان پالپ به شکل ستون عمودی حرکت میکند. افزایش زمان تماس ذرات با حبابها در ستون، یکی از اصلیترین دلایل بهبود بازیابی مواد ریزدانه و افزایش تفکیکپذیری است. به دلیل این ویژگی، سلولهای ستونی به ویژه در مرحله کلینر کاربرد گستردهای دارند. در کلینر، هدف افزایش خلوص محصول و جدایش نهایی ذرات ارزشمند از ذرات باقیمانده یا ناخالصیها است. ارتفاع زیاد ستون و زمان تماس طولانی ذرات با حبابها، امکان دستیابی به بازیابی بالا و کیفیت محصول مطلوب را فراهم میکند.
شمای کلی سلول فلوتاسیون ستونی در شکل زیر آمده است. ارتفاع ستونهای صنعتی معمولا 15-9 متر و قطر آنها 3 – 5/0 متر است. بهغیر از شکل ظاهری، دو مشخصه دیگر ستون را از سایر ماشینهای فلوتاسیون متمایز میکند که عبارتند از: سیستم تولید حباب و استفاده از آب شستشو.
این سلولها در سه مقیاس مختلف کاربرد دارند:
- آزمایشگاهی: برای بررسی رفتار نمونهها، تعیین شرایط بهینه مواد شیمیایی و مطالعه اولیه جدایش.
- پایلوت: برای شبیهسازی شرایط صنعتی با حجم پالپ بالاتر و بررسی اثر پارامترهای عملیاتی در مقیاس بزرگتر.
- صنعتی: برای تولید واقعی محصول با بازیابی و خلوص بالا در خطوط فرآوری، به ویژه برای کانسارهای پیچیده یا ریزدانه.
علاوه بر این، سلولهای ستونی امکان کنترل دقیق پارامترهای فرآیندی از جمله دبی پالپ، نرخ تزریق هوا، ارتفاع ستون و شرایط جمعآوری کف را فراهم میکنند. به طور خلاصه، سلولهای فلوتاسیون ستونی پلی میان مطالعات آزمایشگاهی و عملیات صنعتی محسوب میشوند و راهکاری کارآمد برای افزایش بازیابی، خلوص محصول و جدایش ذرات ریز فراهم میآورند، به طوری که در بسیاری از فرآیندهای مدرن فلوتاسیون صنعتی نقش کلیدی ایفا میکنند.
اصول عملکرد
- جریان پالپ به شکل ستون عمودی حرکت میکند و ذرات با حبابها تماس پیدا میکنند.
- ذرات هیدروفوب به سطح بالا میآیند و کف تشکیل میدهند، در حالی که ذرات سنگین در پایین ستون تهنشین میشوند.
- ارتفاع ستون باعث افزایش زمان تماس ذرات با حبابها و بهبود بازیابی ریزدانهها میشود.
کاربردها
- جدایش مواد معدنی ریز و بسیار ریز که در سلولهای مکانیکی به سختی جدا میشوند.
- مطالعه رفتار فلوتاسیون در مقیاس آزمایشگاهی و پایلوت برای پیشبینی عملکرد صنعتی.
- بهینهسازی شرایط فرآیند و تعیین ترکیب بهینه مواد شیمیایی.
- افزایش خلوص محصول و بازیابی نهایی در فلوتاسیون صنعتی.
مزایا
- بازیابی بالاتر برای ذرات ریز و ریزدانهها.
- کنترل بهتر کف و جریان پالپ نسبت به سلولهای مکانیکی.
- قابلیت استفاده در مقیاس آزمایشگاهی، پایلوت و صنعتی.
- امکان انجام مطالعات دقیق بر روی مواد معدنی مشکلدار یا پیچیده.
محدودیتها
- هزینه سرمایهگذاری و نگهداری بالاتر نسبت به سلولهای مکانیکی.
- نیاز به طراحی دقیق سیستم توزیع هوا و جمعآوری کف.
- در برخی نمونهها، ایجاد کف یکنواخت در ستونهای بسیار بلند ممکن است چالشبرانگیز باشد.
مشخصات فنی
| ASFC2 | ASFC1 | مدل | |
| 2/76 میلیمتر | 4/81 میلیمتر | قطر ستون | |
| 3-4 متر | 182 سانتیمتر | ارتفاع ستون | |
| پلکسی گلاس ضد اسید | جنس ستون | ||
| فولاد ضد زنگ و استاندارد | اسپارجر | ||
| با سرعت متغیر | خوراک دهی | ||
| پمپ پریستاتیک | الکتروپمپ خوراک دهی و باطله | ||
| دو عدد فشار سنج الکترونیکی | سیستم فشار سنج | ||
| مکانیکی 0-15 L/min با دقت 0.1 L/min | مکانیکی 0-10 L/min با دقت 0.1 L/min | فلومتر پالپ | |
| مکانیکی 0-10 L/min با دقت 0.1 L/min | فلومتر هوا | ||
| 500*500* 4000 | 1000*400* 800 | ابعاد دستگاه | |
| 150 کیلوگرم | 65 کیلوگرم | وزن تقریبی دستگاه | |
| متعلقات دستگاه: تابلو برق با مدار حفاظتی و اینورتر | |||
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.