خدمات فنی و مهندسی
شرکت آرتا صنعت با بهرهگیری از تیمی مجرب از متخصصان فرآوری مواد معدنی، مکانیک، سازه، تاسیسات، برق و ابزار دقیق خدمات مهندسی و مشاورهای خود را در تمامی مراحل طراحی و اجرای پروژههای فرآوری مواد معدنی ارائه میدهد.
تمرکز ما بر طراحی علمی، اجرای اقتصادی و دستیابی به بالاترین راندمان فرآیندی است.
حوزههای خدمات ما شامل:
- مشاوره و مطالعات فنی:
- مطالعات امکان سنجی، بررسی ویژگیهای کانسنگ، انتخاب روش مناسب فرآوری و تدوین طرح بهینه.
- طراحی فرآیند و مدار:
- طراحی مفهومی، پایه و تفصیلی مدارهای فرآوری شامل خردایش، فلوتاسیون، جدایش ثقلی و مغناطیسی.
- طراحی و ساخت تجهیزات:
- طراحی و ساخت تجهیزات آزمایشگاهی، پایلوت و صنعتی متناسب با نوع ماده معدنی.
- طراحی و اجرای کارخانه فراوری مواد معدنی:
- طراحی و اجرای کارخانه های فراوری مواد معدنی در مقیاس پایلوت و صنعتی.
- نظارت و راهاندازی:
- نظارت بر ساخت، نصب، راهاندازی و آموزش بهرهبرداری از کارخانه.
- بهینهسازی خطوط موجود:
- ارزیابی عملکرد، رفع گلوگاههای فرآیندی و افزایش راندمان تولید.
در آرتا صنعت، ما پروژههای فرآوری را از مرحله ایده و مطالعات مقدماتی تا طراحی، احداث و راهبری کامل کارخانه همراهی میکنیم تا بهترین راهحل فنی و اقتصادی برای هر ماده معدنی ارائه شود.
خدمات آزمایشگاهی فرآوری مواد معدنی
شرکت آرتا صنعت آماده ارائه خدمات آزمایشگاهی در زمینه بررسی، آنالیز و تعیین بهترین روشهای فرآوری مواد معدنی است.
هدف ما در این بخش، ارائه دادههای دقیق، تحلیل علمی و راهکارهای اجرایی قابل اعتماد برای طراحی و توسعه خطوط فرآوری است.
خدمات قابل ارائه در بخش آزمایشگاه:
۱ .نمونهگیری و آمادهسازی
- خردایش اولیه و ثانویه نمونهها با سنگشکن فکی، مخروطی و غلتکی
- یکنواختسازی و همگنسازی نمونهها جهت تستهای فرآوری
- تعیین توزیع اندازه و بررسی قابلیت آزادی ذرات
۲ .تست خردایش و آسیابپذیری
- انجام تستهای خردایش خشک و تر
- تعیین اندیس باند (Bond Work Index) برای طراحی مدار خردایش و انتخاب آسیای مناسب
- بررسی درجه آزادی ذرات با روشهای میکروسکوپی و تصویری
۳ .آنالیز ابعادی و تست سرندی
- آنالیز توزیع اندازه ذرات به روش سرندی خشک یا تر
- تعیین شاخصهای دانهبندی (d₅₀ ، d₈₀ و منحنی توزیع)
- ارزیابی راندمان جدایش در عملیات سرندی و طبقهبندی
۴ .تستهای فرآوری فیزیکی و ثقلی
- انجام تستهای جیگ، اسپیرال، میز لرزان و مولتیگراویتی
- بررسی کارایی جدایش ثقلی برای مواد با اختلاف چگالی بالا
- تعیین بازده و بازیابی در شرایط مختلف عملیاتی
۵ .تست فلوتاسیون آزمایشگاهی
- اجرای تستهای فلوتاسیون مکانیکی با سلولهای طرح دنور و سالا
- انجام فلوتاسیون ستونی جهت ارزیابی رفتار ذرات ریز
- بررسی تأثیر نوع و دوز مواد شیمیایی (کلکتور، کفساز، تنظیمکنندهها)
- بررسی اثر pH، زمان، دما و سرعت همزن بر عملکرد جدایش
- تهیه نمودار بازیابی–عیار (Recovery–Grade) و تحلیل عملکرد فرآیند
6. تست تهنشینی و فیلترپذیری
- ارزیابی رفتار تهنشینی پالپ برای طراحی تیکنر و انتخاب فلوکولانت مناسب
- اندازهگیری نرخ تهنشینی، حجم نهایی لجن و سرعت زلالسازی
7. تستهای جدایش مغناطیسی و الکتریکی
- انجام آزمونهای شدت پایین و بالا برای مواد مغناطیسی و پارامغناطیسی
- بررسی جدایش خشک و تر برای سنگآهن، منگنز، کرومیت و سایر مواد معدنی
8.آنالیز و تفسیر نتایج
- محاسبه شاخصهای بازیابی، راندمان، نسبت غنیسازی و کارایی جدایش
- بررسی اثر پارامترهای عملیاتی و بهینهسازی نتایج
- ارائه گزارش فنی کامل شامل جداول، نمودارها، تحلیلها و پیشنهاد فرآیندی